【48812】齿顶圆与齿根圆直径的丈量及其量具
时间: 2024-07-30 19:04:49 | 作者: 华体会登入页面
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、齿根圆直径，以此确认齿轮各主要参数。但在丈量时，有时难以完成，如在丈量奇数齿轴齿轮时，有必要先测一些有关的量，再进行直接换算才行。因为直接丈量，其差错大、精度低，如选用
不光处理了有轴孔的奇数齿轮齿顶圆和齿根圆直径的测定，也处理了奇数齿轴齿轮的测定，对偶数齿齿轮及大轴径均可丈量。
使用上述联系式，规划了专用量具，固定角β后测得O′C值，代入式(5)核算即可。
丈量时选用面触摸，丈量爪1的工作面通过个人的反转中心并延伸到另一侧，以便确认β角。丈量爪用螺栓固定在反转中心上，为保证其稳定性和准确性，调整β角后，再用螺栓3将丈量爪固定在视点盘上(两边丈量爪对中线选用千分尺结构，为完成规范化，可选用规范深度千分尺读数 ，用以丈量O′C值。
视点盘2为量具主体，上面刻有供丈量爪调整视点的刻度和安装丈量爪用的中心(即丈量爪反转中心)孔，一起在视点盘对称线上加工出安装读数头用的合作孔，安装时选用过盈合作。
不管奇数齿或偶数齿齿轮，丈量时调整β角(图3)，保证两丈量爪(图中AO′、BO′)工作面与轮齿中线邻近(OA、OB)的齿顶圆相切，滚动读数头旋钮，使伸入端O′C顶到中心轮齿的齿顶C点上(跨齿数为奇数)，读出O′C值，并将O′C和β值代入式(5)，即可核算齿顶圆直径
如图4，O′A、O′B为两丈量爪，调整β角，使丈量爪工作面与齿轮轮齿中线邻近齿顶相切，滚动读数头旋钮，使伸入端OE顶到齿根圆E点上(跨齿数为偶数)，读出OE值，因为
调整β角时，应使两丈量爪与视点盘对称线的夹角β持平；丈量时尽量调整到使丈量爪与轮齿中线邻近的齿顶圆相切；丈量齿顶圆时，跨齿数为奇数；丈量齿根圆时，跨齿数为偶数；丈量时，使丈量爪地点平面与被测齿轮轴线量具的差错剖析
由此可见，2sinβ／（1－sinβ）为常数，这阐明ΔOC对Δd的影响为固定线性联系；而O′Ccosβ／（1－sinβ）2与O′C的值成比例联系，阐明Δβ对Δd的影响联系与被测直径成比例联系。以上阐明系统差错是有规则的，规划制作时尽量减小那些对直径差错影响较大的参数差错。规划制作后，可通过批改系数消除系统差错。
丈量过程中，丈量力的巨细、量具的变形、丈量时的温度、夹持方位的不同及读数差错等，都会发生一些不确认的差错，这些差错，可通过操控丈量环境和重复屡次丈量等手法将其降到最小程度，使之满意丈量要求。
对实践齿轮做丈量，依据成果得出原理正确、定论牢靠；量具结构相对比较简单，便于制作，易推行，且可用于大轴径和圆弧面曲率半径的丈量，差错适中，体积、分量恰当，便于丈量。(end)
